GMP = Good Manufacturing Practice = Bonnes Pratiques de Fabrication

Pour clarifier

Par le Bureau Qualité Esseoquattro

Les GMP, que sont-elles?

Les GMP, Bonnes Pratiques de Fabrication, constituent l’ensemble des modes opératoires adoptés pour gérer le processus afin de garantir la conformité des exigences réglementaires et des qualités applicables aux prescriptions législatives en vigueur pour matériaux et objets qui sont destinés à être au contact avec les aliments.

Le règlement (CE) 2023/2006 introduit la nouveauté du control du processus : pour arriver à la garantie demandée par le règlement 1935, il est indispensable la connaissance et le control des activités productives et des procédures opératives, qui à partir des matières premières entrantes permettent d’obtenir les produits finis conformes à la législation MOCA en vigueur.
Il s’applique à tous les secteurs et à toutes les phases de production, transformation et distribution des matériaux et objets, à l’exception de la production des substances de départ.

 

Qu’est-ce que fait Esseoquattro ?

Nous avons mis en place un ensemble de procédures spécifiques, intégrées dans notre système de Qualité ISO 9001:2015 qui couvre l’entreprise, à partir de l’approvisionnement en matières premières, à la production, jusqu’à la distribution de nos emballages.
Cette structure offre :

  • Equipe GMP : l’ensemble des chiffres de l’entreprise, avec différents rôles, responsable de l’application et du contrôle des procédures établies ;
  • Formation du Personnel : formation et mise à jour continue sur les aspects HACCP et GMP de notre personnel ;
  • Equipement et matériaux : plans de nettoyage et de contrôle des documents d’équipement, des lignes de production et des environnements ;
  • Rédaction du manuel HACCP ;
  • Hygiène du Personnel de Production : implémentation d’une procédure de norme et hygiène du personnel ;
  • Procédures et analyses des risques : système d’information documentés pour tous les départements, analyse de dangers et évaluation des risques ;
  • Registration et gestion des non-conformités avec la mise en œuvre conséquent d’action d’amélioration en référence aux aspects HACCP ;
  • Procédures de gestion de la traçabilité et de la rétractabilité ;
  • Constante mise à jour réglementaire pour ne pas nous trouver au dépourvu !
En cas de contrôle de l’autorité ?

L’entreprise doit démontrer que le règlement 2023/2006 à été appliqué et donc c’est bien avoir :

  • la documentation certifiant le système de traçabilité ;
  • la documentation certifiant la conformité au contact avec les aliments des matières premières et de tous les matériaux entrant dans le processus de production ;
  • les rapports des tests réalisés sur les produits finis ;
  • la documentation certifiant l’implémentation d’un système d’assurance et de contrôle de la qualité.

Il faut que cette documentation soit archivée et toujours actualisée.

Le non-respect ou l’application incomplète des dispositions du Règlement peut être sanctionné conformément aux dispositions du Décret Législatif n° 29 du 2017, qui établit la discipline concernant MOCA.
L’article 6 de ce décret introduit l’obligation pour les entreprises opérant dans le domaine de produits alimentaires et des emballages, de communiquer à l’autorité sanitaire territorialement compétente les établissements qui exercent les activités visées dans le Règlement 2023/2006.

Sommes-nous tous alignés ???